ADBOX SHIELD: come ottenere planarità estrema da 0,1 mm? La timbratura continua continua ad alta precisione è abbastanza test automatico?

Nell'era odierna di requisiti sempre più rigorosi per la produzione di precisione, ogni minuscolo dettaglio determina il successo o il fallimento di un prodotto. Soprattutto in settori ad alta tecnologia come elettronica, comunicazioni e dispositivi medici, i requisiti per l'accuratezza e la planarità delle parti sono quasi duri. AD Box Shield, come un prodotto eccezionale che combina alta tecnologia e squisito artigianato, come si ottiene planarità estrema da 0,1 mm su materiali sottili di 0,1 ~ 0,2 mm come acciaio inossidabile, SPTE (piastra in acciaio sottile) e ku360? Stamping a dapi continuo ad alta precisione e test completamente automatizzati sono davvero tutto il suo segreto?

Diamo un'occhiata più da vicino ai materiali utilizzati da Scudo della scatola degli annunci . L'acciaio inossidabile è diventato la prima scelta in molti campi di produzione di precisione con la sua eccellente resistenza alla corrosione e resistenza. Materiali come SPTE e KU360, con la loro buona conducibilità e le prestazioni di lavorazione, occupano una posizione importante nella produzione di dispositivi elettronici. Sebbene questi materiali abbiano prestazioni eccellenti, è senza dubbio una grande sfida per ottenere una piattaforma di 0,1 mm a uno spessore così sottile.

Di fronte a questa sfida, il team di produzione di Scudo della scatola degli annunci Ha scelto la tecnologia di stampaggio a dapi continuo ad alta precisione. Questa tecnologia non è un semplice processo di stampaggio, ma richiede una progettazione precisa dello stampo, un controllo rigoroso del processo e apparecchiature di produzione avanzate. Nella fase di progettazione dello stampo, gli ingegneri devono calcolare accuratamente la forma e le dimensioni dello stampo e la distribuzione della pressione durante il processo di stampaggio in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di planarità richiesti. In termini di controllo del processo, ogni parametro come la temperatura, la velocità e la pressione devono essere strettamente controllati e una leggera deviazione può portare a una diminuzione della planarità.

E l'attrezzatura di produzione avanzata è la base per tutto questo. Le macchine di stampaggio ad alta precisione possono completare i processi di stampaggio complessi in un tempo molto breve mantenendo una stabilità e una ripetibilità estremamente elevate. Ciò non solo migliora notevolmente l'efficienza della produzione, ma garantisce anche che ogni prodotto di scudo box pubblicitario possa soddisfare requisiti di planarità coerenti.

La timbratura continua continua ad alta precisione è solo il primo passo per ottenere planarità di 0,1 mm. Dopo aver completato il timbro, sono necessari test completamente automatizzati per garantire la qualità del prodotto. I metodi di ispezione tradizionali spesso si basano sull'operazione manuale, che non è solo inefficiente ma anche facilmente influenzata da fattori umani. Scudo della scatola degli annunci Utilizza apparecchiature di ispezione automatizzata avanzata, che possono misurare e analizzare accuratamente un gran numero di prodotti in breve tempo attraverso sensori ad alta precisione e tecnologia di elaborazione delle immagini. Una volta trovato un prodotto difettoso, il sistema suonerà immediatamente un allarme e lo rimuoverà automaticamente dalla linea di produzione.

Questo metodo di ispezione completamente automatizzato non solo migliora notevolmente l'efficienza e l'accuratezza dell'ispezione, ma riduce anche l'impatto dei fattori umani sulla qualità del prodotto. Ancora più importante, consente a AD Box Shield di rilevare e risolvere i problemi in modo tempestivo durante il processo di produzione, garantendo così che ogni prodotto possa soddisfare i più alti standard richiesti dai clienti.