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Accessori militari personalizzati

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Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

chi siamo

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Fondata nel 2012, Suzhou Heaten è un fornitore professionale di progettazione e produzione di stampi in metallo e produttore di componenti di precisione. I prodotti Heaten sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, dell elettronica di consumo, medico e in altri settori. Siamo specializzati nell imbutitura profonda, nella progettazione di stampi di precisione in metallo e nella produzione di prodotti.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. SÌ Cina Produttore di parti militari personalizzate E Azienda di parti militari OEM/ODM. Abbiamo una vasta esperienza in materiali come acciaio inossidabile, alluminio, rame e ferro. La nostra attrezzatura comprende: 30 attrezzature per la lavorazione di precisione dello stampaggio (presse punzonatrici da 110T-1000T), 20 attrezzature per la produzione di stampi (taglio a filo, centro di lavorazione, rettifica ad acqua, rettifica fine, ecc.) e attrezzature di ispezione e collaudo (macchina per test in nebbia salina esagonale tridimensionale, 2,5-dimensionale, ecc.).

Siamo certificati IATF16949, ISO9001 e ISO14001. Implementiamo il concetto di "servizio, qualità" e consideriamo le persone come elemento centrale per soddisfare le esigenze dei clienti.

Certificato

Cultura aziendale

Filosofia aziendale

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

La nostra visione

Grazie al continuo sviluppo, l azienda diventerà un'impresa produttrice di componenti per autoveicoli.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

La nostra missione

Unire tecnologia di alto livello allo spirito di servizio alla società per creare valore per i clienti.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

I nostri valori

Orientamento alle persone, ricerca dell eccellenza, innovazione continua e risultati vantaggiosi per tutti.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Fondata nel

32000

Area di costruzione

30+

Dipartimento Tecnico

storia

  • 01.

    2020

    Altre presse di punzonatura installate per soddisfare le esigenze del tetto apribile automobilistico 3

  • 02.

    2019

    Più imprese straniere e introdotte. Il business ha una rapida crescita

  • 03.

    2018.6

    Certificazione Enterprises High-Tech

  • 04.

    2017.03

    Vengono introdotti 600 tonnellate di Punch Press acquistate e clienti strategici molto importanti.    attrezzatura contemporaneamente.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificato

  • 06.

    2015.11

    Automotive Business ha iniziato, compresi gli strumenti di stampaggio e la produzione di prodotti.

  • 07.

    2013.01

    Centro di muffa istituito, team di progettazione di utensili setup

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 ed è 01400 certificato

  • 09.

    2012.04

    Nel 2012, stamping istituito.

Notizia

Conoscenza del settore

Per la produzione di precisione degli accessori dell'industria militare, in che modo la Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. garantisce la qualità e la precisione dei prodotti, specialmente nel processo di produzione di massa?

1. Garanzia di tecnologia di produzione di precisione
Suzhou Heaten ha un team di progettazione e produzione altamente qualificato ed esperto in grado di fornire soluzioni personalizzate personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Alla luce dei requisiti di precisione degli accessori militari, Suzhou Heaten utilizza la tecnologia CNC avanzata e la tecnologia di disegno profondo nella progettazione e produzione di stampi metallici per garantire che ogni componente possa ottenere una precisione estremamente elevata durante il processo di elaborazione.

Applicazione della tecnologia di disegno profondo
Il disegno profondo è una tecnologia comune utilizzata da Suzhou Heaten nel design dello stampo metallico, in particolare per le parti di produzione con forme complesse e requisiti di precisione estremamente elevati. Nella produzione di accessori militari, la progettazione di stampi profondi e la lavorazione di precisione possono garantire che la forma, le dimensioni e la resistenza del prodotto soddisfino severi standard di qualità. Ad esempio, parti come gusci, componenti o connettori dei prodotti militari possono effettivamente evitare la deformazione del materiale durante il processo di disegno profondo per garantire la precisione e la resistenza strutturale delle parti.

Tecnologia di lavorazione CNC di alta precisione
L'azienda utilizza più macchine utensili a CNC per l'elaborazione delle parti e la lavorazione a CNC può migliorare notevolmente la precisione e la coerenza della produzione. Durante il processo di produzione di massa, la tecnologia CNC garantisce che la deviazione dimensionale di ciascun componente sia controllata a livello di micron, soddisfacendo i requisiti rigorosi del Industria militare Per la precisione degli accessori dell'industria militare. Questo metodo di lavorazione di precisione è particolarmente adatto per la produzione di accessori militari con forme geometriche complesse o requisiti di qualità superficiale elevati.

Progettazione e produzione dello stampo di precisione
Nel processo di produzione degli accessori militari, la progettazione e la produzione di stampi sono un collegamento chiave per garantire la qualità del prodotto. L'azienda ha accumulato una ricca esperienza nella progettazione di stampi, in particolare negli stampi per timbri in metallo, stampi per iniezioni, ecc. Attraverso la produzione di stampi di precisione, l'azienda può garantire la consistenza delle dimensioni e della forma degli accessori militari ed evitare deviazioni dimensionali o difetti del prodotto in massa produzione.

2. Controllo di qualità nella produzione di massa
Nel processo di produzione di massa di Accessori dell'industria militare , Garantire la qualità e la precisione dei prodotti non solo dipende dalla precisione delle apparecchiature tecniche, ma deve anche essere raggiunta attraverso un rigoroso sistema di controllo di qualità. La società utilizza un set completo di sistemi di gestione della qualità scientifica per garantire che ogni lotto di produzione possa soddisfare gli standard militari.

Sistema di controllo di qualità completo
La società ha superato le certificazioni del sistema di gestione della qualità come IATF16949, ISO9001 e ISO14001, che gli forniscono un quadro sistematico di controllo della qualità. La società controlla rigorosamente ogni collegamento nel processo di produzione per garantire che ogni passo dagli appalti delle materie prime alla consegna del prodotto completa soddisfi gli standard di qualità. La produzione di ogni lotto di accessori militari richiede un rigoroso controllo dei processi e test di qualità per garantire che l'accuratezza e le prestazioni di ciascun componente soddisfino le esigenze dei clienti.

Screening rigoroso e test delle materie prime
Accessori dell'industria militare ha requisiti particolarmente rigorosi sui materiali. La composizione, le prestazioni e la stabilità dei materiali influenzano direttamente la qualità e la vita dei prodotti. La società seleziona fornitori di alta qualità in patria e all'estero per l'approvvigionamento di materie prime e conduce rigorose ispezioni su ciascun lotto di materie prime, tra cui composizione chimica, proprietà fisiche e proprietà meccaniche. Solo i materiali che superano questi test entreranno nel collegamento di produzione per garantire la qualità del prodotto finale.

Test online nel processo
Durante il processo di produzione di massa, l'azienda è dotata di attrezzature di test online avanzate, compresi strumenti di misurazione ottica, strumenti di misurazione laser, macchine di misurazione a tre coordinate, ecc. Questi dispositivi possono monitorare l'accuratezza di ciascun componente nel processo di produzione, in tempo reale, Rilevare problemi nel tempo e apportare modifiche. Soprattutto nel processo di timbratura, disegno profondo, lavorazione a CNC, ecc.

Ispezione e accettazione del prodotto rigoroso
Tutti gli accessori militari subiranno una serie di rigorose ispezioni di prodotti finiti dopo la produzione. Questi elementi di ispezione includono misurazione dimensionale, ispezione della qualità della superficie, test di proprietà meccanica, ecc. Durante il processo di accettazione del prodotto, la società controlla rigorosamente in conformità con i requisiti di qualità degli accessori militari per garantire che ogni lotto di prodotti possa passare l'ispezione finale ed essere consegnato ai clienti per l'uso.

3. Assicurazione di precisione e innovazione tecnologica
La società ha sempre aderito al concetto di innovazione tecnologica e priorità di qualità e ha continuamente introdotto nuove tecnologie nel processo di produzione di precisione e produzione di massa. La società continua a investire nella ricerca e nello sviluppo per promuovere l'aggiornamento dei processi di produzione e delle attrezzature per soddisfare i doppi requisiti di accuratezza del prodotto ed efficienza di produzione nel campo militare.

Ottimizzazione continua della tecnologia di controllo di precisione
La società continua a ottimizzare la sua tecnologia di controllo di precisione. In ogni lotto di produzione, attraverso le rigide impostazioni dei parametri di processo e la calibrazione precisa delle apparecchiature, garantisce che l'accuratezza dimensionale di ciascun componente non sia fluttuata. Ad esempio, la progettazione e la regolazione delle stampi di timbratura, nonché la calibrazione di precisione delle apparecchiature di lavorazione a CNC, sono fattori chiave per garantire che l'accuratezza rimanga invariata durante il processo di produzione.

R&D e innovazione tecnologica
La società continua a innovare nel campo della produzione di precisione, in particolare nella produzione di muffe e nella tecnologia di punzonatura profonda, e introduce attivamente tecnologie e attrezzature avanzate a livello internazionale per migliorare l'accuratezza della lavorazione del prodotto e l'efficienza della produzione. Attraverso una ricerca e lo sviluppo indipendenti, l'azienda migliora continuamente il livello di processo, riduce il ciclo di produzione, riduce i costi e garantisce un'elevata precisione e un'elevata stabilità dei prodotti.

Gestione della produzione digitale
La società adotta un sistema di gestione della produzione digitale e automatizzata per monitorare e raccogliere dati durante il processo di produzione. Attraverso l'analisi dei big data, può comprendere lo stato operativo della linea di produzione in tempo reale, prevedere e risolvere i potenziali problemi in anticipo e garantire l'accuratezza e la stabilità di ogni collegamento nel processo di produzione. Questo metodo di gestione digitale consente inoltre all'azienda di mantenere meglio la coerenza del prodotto e l'alta qualità nella produzione di massa.3