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vendita all ingrosso Parti strutturali per stampanti

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Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

chi siamo

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Fondata nel 2012, Suzhou Heaten è un fornitore professionale di progettazione e produzione di stampi in metallo e produttore di componenti di precisione. I prodotti Heaten sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, dell elettronica di consumo, medico e in altri settori. Siamo specializzati nell imbutitura profonda, nella progettazione di stampi di precisione in metallo e nella produzione di prodotti.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. SÌ Cina vendita all ingrosso Parti strutturali per stampanti fornitore E Parti strutturali per stampanti fabbrica. Abbiamo una vasta esperienza in materiali come acciaio inossidabile, alluminio, rame e ferro. La nostra attrezzatura comprende: 30 attrezzature per la lavorazione di precisione dello stampaggio (presse punzonatrici da 110T-1000T), 20 attrezzature per la produzione di stampi (taglio a filo, centro di lavorazione, rettifica ad acqua, rettifica fine, ecc.) e attrezzature di ispezione e collaudo (macchina per test in nebbia salina esagonale tridimensionale, 2,5-dimensionale, ecc.).

Siamo certificati IATF16949, ISO9001 e ISO14001. Implementiamo il concetto di "servizio, qualità" e consideriamo le persone come elemento centrale per soddisfare le esigenze dei clienti.

Certificato

Cultura aziendale

Filosofia aziendale

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

La nostra visione

Grazie al continuo sviluppo, l azienda diventerà un'impresa produttrice di componenti per autoveicoli.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

La nostra missione

Unire tecnologia di alto livello allo spirito di servizio alla società per creare valore per i clienti.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

I nostri valori

Orientamento alle persone, ricerca dell eccellenza, innovazione continua e risultati vantaggiosi per tutti.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Fondata nel

32000

Area di costruzione

30+

Dipartimento Tecnico

storia

  • 01.

    2020

    Altre presse di punzonatura installate per soddisfare le esigenze del tetto apribile automobilistico 3

  • 02.

    2019

    Più imprese straniere e introdotte. Il business ha una rapida crescita

  • 03.

    2018.6

    Certificazione Enterprises High-Tech

  • 04.

    2017.03

    Vengono introdotti 600 tonnellate di Punch Press acquistate e clienti strategici molto importanti.    attrezzatura contemporaneamente.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificato

  • 06.

    2015.11

    Automotive Business ha iniziato, compresi gli strumenti di stampaggio e la produzione di prodotti.

  • 07.

    2013.01

    Centro di muffa istituito, team di progettazione di utensili setup

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 ed è 01400 certificato

  • 09.

    2012.04

    Nel 2012, stamping istituito.

Notizia

Conoscenza del settore

Per il processo di saldatura a punti utilizzato nella produzione di parti strutturali della stampante, quali misure sono state prese per garantire la fermezza e la qualità dell'aspetto delle saldature?


1. Apparecchiature di saldatura a punti avanzati e ottimizzazione del processo
Heaten è dotato di attrezzature per saldatura a punti leader del settore, che non sono solo ad alta precisione e alta efficienza, ma anche dotate di sistemi di controllo intelligenti che possono regolare automaticamente i parametri di saldatura come corrente di saldatura, tempo di saldatura e pressione dell'elettrodo in base alla saldatura effettiva esigenze. Questo aggiustamento intelligente garantisce che ogni saldatura possa raggiungere lo stato migliore, riduce gli errori causati dal funzionamento umano e quindi migliora la fermezza e la coerenza delle saldature.
In termini di ottimizzazione del processo, abbiamo condotto ricerche approfondite sulle caratteristiche di saldatura a punti di materiali diversi (come acciaio inossidabile, lega di alluminio e altri materiali comunemente usati in stampante Parti strutturali) e attraverso ripetuti esperimenti e analisi dei dati, abbiamo sviluppato soluzioni esclusive di processo di saldatura per materiali diversi. Queste soluzioni coprono collegamenti chiave come la selezione dei materiali degli elettrodi, l'impostazione dei parametri di saldatura e il preriscaldamento per garantire che il processo di saldatura possa fondere completamente il materiale genitore e formare un forte legame metallurgico, evitando deformazioni o crepe causate dal surriscaldamento.
2. Controllo rigoroso del processo di saldatura
Al fine di garantire la qualità della saldatura, implementiamo un rigoroso sistema di controllo della qualità durante il processo di produzione. A partire dall'ispezione delle materie prime, ogni lotto di materiali deve sottoporsi a rigorose analisi della composizione chimica e test di proprietà meccanica per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione. Prima della saldatura, puliremo anche il pezzo per rimuovere impurità come olio, ossidi, ecc. Sulla superficie per garantire una buona superficie di contatto di saldatura.
Durante il processo di saldatura, utilizziamo la tecnologia di monitoraggio online per monitorare i parametri chiave come la corrente di saldatura, la tensione e lo spostamento degli elettrodi in tempo reale. Una volta trovata un'anomalia, fermeremo immediatamente la macchina per l'ispezione per evitare difetti. Inoltre, manteniamo e calibrano regolarmente l'attrezzatura di saldatura per garantire la stabilità e l'accuratezza dell'attrezzatura.
3. Ispezione e valutazione della qualità dopo la saldatura
Dopo la saldatura, utilizziamo una varietà di metodi di ispezione per valutare la qualità dei punti di saldatura. Le macchine di misurazione delle coordinate tridimensionali esagono e le macchine di misurazione dell'immagine 2.5-dimensionale sono ampiamente utilizzate per misurare accuratamente la dimensione e la posizione dell'accuratezza dei punti di saldatura per garantire che ciascun punto di saldatura soddisfi i requisiti di progettazione. I tester a spruzzo salino vengono utilizzati per valutare la resistenza alla corrosione delle parti saldate, simulare l'uso in ambienti difficili e garantire che il prodotto possa mantenere la stabilità a lungo termine nelle applicazioni reali.
Oltre ai test fisici, conduciamo anche test distruttivi, come test di trazione, per verificare se la forza dei punti di saldatura soddisfa i requisiti meccanici della progettazione del prodotto. Questi test non solo ci aiutano a trovare potenziali problemi di qualità nel tempo, ma forniscono anche un prezioso supporto per i dati per il continuo miglioramento dei processi di saldatura.
4. Innovazione tecnologica e servizi personalizzati
Heaten ha un profondo accumulo tecnico nel campo della progettazione di stampi e della stampa di precisione, che ci consente di fornire servizi one-stop dalla progettazione dello stampo alla produzione di prodotti finiti in base alle esigenze specifiche dei clienti. Nel processo di saldatura a spot, stiamo anche esplorando attivamente l'applicazione di nuove tecnologie e processi, come la saldatura a punti laser, la saldatura a punti ultrasuoni, ecc. Queste tecnologie possono migliorare ulteriormente l'efficienza e la qualità della saldatura, soprattutto quando si elaborano materiali a piastra sottile.
Abbiamo un team di ricerca e sviluppo professionale in grado di personalizzare la progettazione di soluzioni di saldatura in base alle esigenze speciali dei clienti per Parti strutturali della stampante , incluso il layout dei punti di saldatura, l'ottimizzazione della sequenza di saldatura, ecc., Per ottenere il miglior effetto di saldatura e efficacia in termini di costi.
5. Integrazione della catena di approvvigionamento e vantaggio in termini di costi
Come azienda con due fonderie e un impianto di lavorazione del CNC, Heaten presenta significativi vantaggi nell'integrazione della catena di approvvigionamento. Ciò non solo garantisce una fornitura stabile e un controllo di qualità delle materie prime, ma ci consente anche di allocare in modo flessibile le risorse durante il processo di produzione e ridurre efficacemente i costi di produzione. Pertanto, fornendo servizi di saldatura a punti di alta qualità, possiamo fornire ai clienti prezzi più competitivi e ottenere una situazione vantaggiosa per tutti. 3